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小型冷库安装时如何调试?

所属分类:企业新闻    发布时间: 2020-09-30    作者:内蒙古精维制冷
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今天让包头冷库安装带我们了解一下小型冷库安装时如何调试?


一、小型冷库膨胀阀安装技术


1、安装前检查温度传感器包是否完好;


2、膨胀阀需要安装在靠近蒸发器的位置,阀体应垂直安装,不得倾斜或倒置;


3、安装时应注意保持感温包内感温袋内的液体,使感温包的安装位置低于阀体;


4、感温包应尽可能安装在蒸发器出口回水管上,一般应距压缩机吸入口1.5米以上。


5、温度传感器组件不能安装在有积液的回流管上;


6、如果蒸发器出口有气液换热器,则温度一般包装在蒸发器出口,即换热器之前;


7、感温包一般放在蒸发器回流管上,并与管壁紧密相连,接触区域应清洗干净;


8、当回油管直径小于25毫米时,可将温度传感器组件绑在回油管的顶部;当直径大于25毫米时,可将温度传感器组件绑在回油管下部的45°处,以防管底的油影响温度传感器组件的感温效果。


冷库安装


二、膨胀阀调试注意事项


如果膨胀阀出口压力过低,相应的蒸发压力和温度过低。但是,由于进入蒸发器的流量减少,压力降低,蒸发速度减慢,单位体积(时间)的冷却能力降低,冷却效率降低。反之,如果膨胀阀出口压力过高,相应的蒸发压力和温度过高。进入蒸发器的流量和压力增加。


液体的过度蒸发、过潮气体(甚至液体)被压缩机吸入,导致压缩机的湿冲程(液体吹气),导致压缩机不能正常工作,造成一系列的不良状况,甚至损坏压缩机。因此,膨胀阀的开度应根据当时的库温进行调节,即在与库温相对应的压力下进行调节。


需要小心、耐心地调整膨胀阀。需要在蒸发器和储液罐之间交换压力,以形成热交换沸腾(蒸发),然后通过管道进入压缩机吸入室,以反映压力计,这需要一段时间。每次启动膨胀阀时,通常需要10~15分钟来稳定吸入压力表上膨胀阀的调节压力,不能仓促调整。压缩机的吸入压力是调节膨胀阀压力的主要参数。


它通常容易发生故障,如过滤器堵塞和温度敏感剂泄漏。调整反应不灵敏,调整失控或无法调整。膨胀阀进口结霜(或阀盖也结霜)时,进口管温度低于常温,甚至冷凝;压缩机吸入压力低于储存温度下相应的压力,机器和排气的工作温度由于温度高,冷却温度下降缓慢或不能下降,大部分膨胀阀滤网堵塞,或脏塞堵塞。


三、膨胀阀调试技术


1、蒸发器出口应使用温度计测量温度或观察吸入压力以检查过热;


2、膨胀阀调节过热度太小(供液量太大),调节杆应顺时针旋转半圈或一圈(即加大弹簧力,减小阀门开度),使制冷剂流量减小;数量圈数R不宜过多(调整杆螺纹旋转一圈,过热度变化约1-2°)。


3、膨胀阀调节经验:转动调节杆螺纹,改变阀门开度,使蒸发器刚好在回油管外结霜或结露。对于蒸发温度低于0度的制冷装置,如果在结霜后用手触摸,会有一股冷感卡在手上,开度合适;对于蒸发温度高于0度的制冷装置,可以看到冷凝。对形势的判断。


4、膨胀阀的正确调试直接影响到冷库的冷却效果和节能。冷库冷却缓慢,膨胀阀调整不当。根据制冷剂的热性能,压力越低,对应的温度越低;压力越高,对应的温度越高。膨胀阀的调整是很关键的。膨胀阀开度小,制冷剂流量小,压力低;膨胀阀开度大,制冷剂流量高,压力高。